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Ningbo Kent Bearing Co., Ltd

Nous sommes Ningbo Kent Bearing, l'un des principaux fabricants et fournisseurs de roulements de haute qualité, créé en 2003. spécialisé dans la production de roulements silencieux de milieu et haut de gamme
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Plus de 20 ans
R & D et fabrication, fondée en 2003, nous nous concentrons sur la production de roulements à billes à rainures profondes de haute précision et à faible bruit.
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Plus de 20 lignes
Les lignes de production automatiques permettent de fabriquer un large éventail de roulements pour les différents pays du monde.
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800, 000 USD
Des investissements annuels en R&D, des meilleurs roulements en continu.
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30,000,000 pièces
Capacité de production annuelle. Les roulements sont exportés au pays et à l'étranger.
Solution
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  • What clearance should be used for motor bearings under high‑temperature working conditions?
    08-26 2026
    KENT BEARING   Bearing clearance selection is critical for motor operation. Unstable bearing‑clearance accuracy lands many enterprises in a predicament where bearings are treated as consumables and frequently replaced.   Proper clearance selection can effectively prevent seizure, reduce noise and extend service life. As a widely‑used model for small‑sized motors, the 6202 bearing with C3 clearance is critical for operating conditions featuring high speed and temperature rise. Nevertheless, inferior products often suffer premature failure due to high sensitivity to micro‑dimensional tolerances.   The KENT 6202 C3 bearing eliminates this pain point through precision manufacturing. A power‑tool manufacturer previously used standard 6202 bearings for its angle‑grinder motors. After 30‑minute continuous operation, thermal expansion caused bearing seizure, bringing the rework rate as high as 5%. After switching to KENT 6202 C3 bearings, temperature rise remained stable over 2‑hour operation under identical working conditions, and the rework rate dropped to 0.3% within half a year.   This outstanding performance stems from KENT’s relentless pursuit of product excellence. Vacuum‑degassed bearing steel and precision heat‑treatment processes guarantee micron‑level stability of C3 clearance even under high‑temperature conditions. The dynamic‑clearance‑compensation design keeps the bearing operating at its optimal state amid alternating cold‑and‑hot cycles, delivering truly worry‑free reliability — “install it and forget it”.   Customers also benefit greatly from KENT’s full‑cycle service support. We offer customized clearance‑selection consultation, alongside on‑site engineer diagnosis and installation guidance to avoid premature failure caused by improper bearing application. Test reports are available for every production batch for full quality traceability.   Choose KENT, and put an end to motor‑bearing troubles. We sell far more than bearings; we deliver a promise of trouble‑free operation. A real problem‑solver never lets customers pay twice for the same issue.
  • Coupe des angles dans les roulements à haute température
    08-21 2026
    roulement à haute température   Les roulements conventionnels dépendent fortement des anneaux d'étanchéité pour obtenir un étanchéité étroite.et certains ne disposent que d'un traitement antipoussière de base. Les joints en caoutchouc des roulements classiques s'accrochent bien aux anneaux intérieur et extérieur par l'élasticité du matériau pour bloquer la poussière et l'humidité.Les matériaux d'étanchéité polymères à usage général tels que le caoutchouc nitrile ont une résistance à la température limitéeUne fois la température critique dépassée, ils durcissent rapidement, se fissurent et perdent leur élasticité.et les débris tombés peuvent pénétrer dans l'intérieur du roulement et causer une contamination secondaire. Inconvénients mortels des joints de contact dans des conditions de travail à haute température   01 Le matériau présente une résistance à la température maximale insuffisante et ne peut pas correspondre à l'environnement de fonctionnement continu des roulements à haute température, ce qui entraîne un vieillissement et une défaillance en peu de temps..。 02 La bouche d'étanchéité génère une chaleur continue par friction, qui peut être négligeable à température ambiante.l'augmentation supplémentaire de la température accélère l'oxydation et la détérioration de la graisse, ce qui réduit considérablement la durée de vie du roulement.。   En bref: dans des conditions de travail à haute température, les anneaux d'étanchéité en caoutchouc ne fournissent pas une protection à long terme; au contraire, ils deviennent des dangers cachés qui accélèrent les dommages du roulement. La solution de KENT Bearing est d'adopter des joints sans contact de type labyrinthe. Des canaux de dégagement tortueux sont formés entre les anneaux intérieur et extérieur.Les impuretés sont empêchées d' pénétrer par ces chemins labyrinthiques., et la protection est obtenue sans contact avec le matériau, sans génération de chaleur par friction et sans goulets d'étranglement résistant à la chaleur en caoutchouc,Les performances résistantes à la poussière sont obtenues par la structure mécanique plutôt que par l'élasticité du caoutchoucPour les applications à température ultra-haute avec un environnement propre, des structures de type ouvert combinées à des boucliers de protection externes sont également utilisées pour la protection des articulations.L'augmentation de la température et les risques de vieillissement du matériau causés par un scellement complet l'emportent largement sur la menace d'intrusion d'impuretés.. Tout compromis structurel pour les roulements à haute température résulte d'une évaluation répétée par rapport aux conditions de travail réelles.Les solutions d'étanchéité apparemment simplifiées sont en fait des conceptions professionnelles adaptées aux environnements à haute température. Lors du choix des roulements, ne vous contentez pas de consulter les tableaux de paramètres. Avec plus de 20 ans de dévouement à l'industrie des roulements, KENT Bearing continue d'investir dans la recherche sur les technologies de base et a construit des avantages de produit distincts.Nos produits répondent non seulement à des exigences strictes en matière de réduction du bruit dans de multiples industries, mais aussi satisfaire la demande de base des clients pour une longue durée de vie avec une qualité authentique et une durabilité exceptionnelle.
  • Comment les constructeurs de moteurs équilibrent-ils les performances d'étanchéité et la durée de vie?
    08-20 2026
    En tant que constructeur de moteurs, avez-vous déjà rencontré des problèmes de retravail de lots causés par des défaillances prématurées de roulements, ou perdu des commandes haut de gamme en raison d'un bruit excessif? La cause profonde réside souvent dans les détails de la structure d'étanchéité: le choix entre ZZ et 2RS est essentiellement une question de correspondance des conditions de travail. Le bouclier antipoussière métallique double face de type ZZ est conçu sans contact et avec un couple de frottement extrêmement faible, ce qui le rend intrinsèquement adapté aux moteurs à grande vitesse.le joint en caoutchouc de type 2RS offre des performances d'étanchéité supérieuresCependant, son frottement de type contact limitera la vitesse de rotation et augmentera la hausse de température. Les produits d'un constructeur de moteurs agricoles sont utilisés depuis longtemps dans des environnements de travail de terrain poussiéreux et humides.Bien que les prescriptions relatives à la vitesse de rotation aient été respectées, un grand nombre d'échecs de saisie se sont produits en l'espace d'un demi-année en raison de la pénétration d'eau et de poussière, avec un taux de retouche atteignant 18%. La cause fondamentale était que la structure sans contact des boucliers ZZ ne pouvait pas résister à l'intrusion de l'humidité et de la poussière fine.en particulier en cas de fortes fluctuations de température pendant les cycles de démarrage/arrêt. Nous avons recommandé de passer à des roulements 6202-2RS produits par KENT. Le joint en caoutchouc double face du 2RS adopte une conception de contact adaptée aux interférences pour créer une barrière physique,blocage efficace de l'eau de boue, poussière et humidité. Dans le même temps, KENT a optimisé les performances de résistance au vieillissement du matériau en caoutchouc ainsi que la répartition de la pression des lèvres.le couple de frottement est maintenu dans une plage raisonnable pour éviter une limitation excessive de la vitesse. Après le remplacement, le taux de défaillance du moteur est tombé en dessous de 2% dans les mêmes conditions de travail difficiles.Bien que les joints 2RS ne soient pas adaptés aux applications ultra­hautes vitesses, leur valeur de protection est irremplaçable dans les scénarios à basse vitesse, lourds et fortement pollués.  
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