"La production d'essai du moteur à 150 000 tr/min a atteint le troisième lot, mais le taux de brûlure des roulements reste à 12 %. Si cela continue, le plan de production de masse du mois prochain devra être mis de côté !" Lorsque l'ingénieur Wang d'une jeune marque d'appareils électroménagers nous a contactés, son ton était assez anxieux.
Cet aspirateur, commercialisé avec "Aspiration Ouragan", a retardé la production de masse trois fois en raison de bruits anormaux provenant de son moteur auto-développé. Le vendeur de Kent Bearings, après avoir reçu ce client, a immédiatement collaboré avec le service technique pour résoudre les problèmes de roulements.
Bientôt, le prototype du moteur a été apporté au service technique de Kent Bearings ; après l'avoir démonté, l'équipe technique a rapidement identifié le problème clé. Face à l'anxiété du client, Kent Bearings a rapidement mis en place un mécanisme de service en cycle complet. Ils sont intervenus dès la phase de R&D, en effectuant des ajustements de paramètres pour les roulements du moteur et en produisant des échantillons en une semaine. Pendant la production, des ingénieurs étaient présents sur place pour assurer la précision de l'installation tout au long du processus. Pendant la phase d'essai, ils ont suivi de manière synchrone les données de test, faisant des résultats de test extrêmes de 500 échantillons de roulements une garantie pour la production de masse.
En entrant dans la phase de production de masse, les services de support ont été encore approfondis : une détection de vibrations personnalisée pour l'équipe d'inspection qualité du client a été mise en œuvre pour garantir que chaque roulement de moteur expédié soit un produit de qualité supérieure. Un groupe de service dédié est en ligne 24h/24 et 7j/7, prêt à répondre à toute question soudaine pendant la production. "Maintenant, notre moteur a non seulement passé la certification CE de l'UE, mais il a également 5 dB de bruit en moins que les concurrents." La voix de l'ingénieur Wang au téléphone ne pouvait cacher son excitation.
Le choix des roulements ne doit pas uniquement se concentrer sur les paramètres de vitesse ; ils doivent correspondre aux conditions de fonctionnement de l'aspirateur. Les ingénieurs de sélection de Kent Bearings recommanderont des solutions sur mesure en fonction de la puissance du moteur, de la conception du conduit d'air et des scénarios d'utilisation : pour les modèles domestiques, l'accent est mis sur le silence, tandis que pour les modèles commerciaux, une résistance à l'usure accrue est privilégiée. De nos jours, de plus en plus de fabricants se rendent compte que les roulements de précision ne sont pas seulement un coût, mais un "multiplicateur" pour améliorer les capacités du produit. Contactez l'équipe du service technique de Kent au 19957028916 pour faire des roulements de précision le "moteur invisible" de la compétitivité du produit.
"La production d'essai du moteur à 150 000 tr/min a atteint le troisième lot, mais le taux de brûlure des roulements reste à 12 %. Si cela continue, le plan de production de masse du mois prochain devra être mis de côté !" Lorsque l'ingénieur Wang d'une jeune marque d'appareils électroménagers nous a contactés, son ton était assez anxieux.
Cet aspirateur, commercialisé avec "Aspiration Ouragan", a retardé la production de masse trois fois en raison de bruits anormaux provenant de son moteur auto-développé. Le vendeur de Kent Bearings, après avoir reçu ce client, a immédiatement collaboré avec le service technique pour résoudre les problèmes de roulements.
Bientôt, le prototype du moteur a été apporté au service technique de Kent Bearings ; après l'avoir démonté, l'équipe technique a rapidement identifié le problème clé. Face à l'anxiété du client, Kent Bearings a rapidement mis en place un mécanisme de service en cycle complet. Ils sont intervenus dès la phase de R&D, en effectuant des ajustements de paramètres pour les roulements du moteur et en produisant des échantillons en une semaine. Pendant la production, des ingénieurs étaient présents sur place pour assurer la précision de l'installation tout au long du processus. Pendant la phase d'essai, ils ont suivi de manière synchrone les données de test, faisant des résultats de test extrêmes de 500 échantillons de roulements une garantie pour la production de masse.
En entrant dans la phase de production de masse, les services de support ont été encore approfondis : une détection de vibrations personnalisée pour l'équipe d'inspection qualité du client a été mise en œuvre pour garantir que chaque roulement de moteur expédié soit un produit de qualité supérieure. Un groupe de service dédié est en ligne 24h/24 et 7j/7, prêt à répondre à toute question soudaine pendant la production. "Maintenant, notre moteur a non seulement passé la certification CE de l'UE, mais il a également 5 dB de bruit en moins que les concurrents." La voix de l'ingénieur Wang au téléphone ne pouvait cacher son excitation.
Le choix des roulements ne doit pas uniquement se concentrer sur les paramètres de vitesse ; ils doivent correspondre aux conditions de fonctionnement de l'aspirateur. Les ingénieurs de sélection de Kent Bearings recommanderont des solutions sur mesure en fonction de la puissance du moteur, de la conception du conduit d'air et des scénarios d'utilisation : pour les modèles domestiques, l'accent est mis sur le silence, tandis que pour les modèles commerciaux, une résistance à l'usure accrue est privilégiée. De nos jours, de plus en plus de fabricants se rendent compte que les roulements de précision ne sont pas seulement un coût, mais un "multiplicateur" pour améliorer les capacités du produit. Contactez l'équipe du service technique de Kent au 19957028916 pour faire des roulements de précision le "moteur invisible" de la compétitivité du produit.