La soi-disant cage est en fait un petit composant à l'intérieur du roulement, qui est utilisé pour fixer et guider les éléments de roulement.il est de garder les boules ou rouleaux dans leurs propres pistes à l'intérieur du roulement, afin de ne pas dévier, de ne pas heurter ou même de ne pas rester coincé.L'importance de la cage réside dans le fait qu'elle détermine les performances et la durée de vie du roulement.les éléments de laminage à l'intérieur du corps tournant peuvent s'user prématurément en raison de l'extrusion et du frottementLa cage peut également réduire le frottement et réduire l'accumulation de chaleur, améliorant ainsi l'efficacité du travail.Cages de roulement dans différentes situations01Rotation à grande vitesseDans les équipements à haute vitesse, la cage est particulièrement importante, car le fonctionnement à haute vitesse entraînera une force centrifuge et un frottement énormes.la cage peut aider à distribuer uniformément ces forces et maintenir le système stable.02Équipement de haute précisionCes équipements, tels que les machines-outils de précision, les équipements médicaux, etc., nécessitent un fonctionnement de haute précision et la moindre erreur peut causer des problèmes de qualité du produit.La cage peut réduire efficacement l'erreur de fonctionnement et améliorer la précision de travail de l'équipement.03Un environnement hostileDans des environnements extrêmes tels que des environnements à haute température, haute pression et corrosifs, des cages en matériaux spécifiques peuvent fournir une protection supplémentaire et prolonger la durée de vie de l'équipement.L'omission de la cage peut entraîner un contact direct entre les éléments roulantsIl peut non seulement prolonger la durée de vie de l'équipement, mais également améliorer l'efficacité et la précision du travail.Face à certains environnements spéciaux et à des scénarios d'application à forte demandeLa cage est donc, du point de vue de la sécurité et de la longévité, loin d'être une petite partie qui peut être omise.
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Les roulements sont des composants très importants en génie mécanique et dans diverses applications industrielles.ont leurs propres avantages et inconvénientsAlors, qui est le meilleur choix pour votre équipement?
Tout d'abord, comprenons les concepts de base et les principales différences entre roulements et roulements simples.Les roulements réduisent le frottement des éléments roulants (tels que les boules ou les rouleaux) et conviennent aux roulements à grande vitesseLes roulements coulissants, en revanche, réduisent le frottement en formant un film d'huile entre l'arbre et le roulement à travers des lubrifiants et sont adaptés aux roulements à basse vitesse.scénarios de charge élevée. Pour différents problèmes et scénarios d'application, analysons-les spécifiquement:En raison du faible coefficient de frottement des roulements à rouleaux, la vitesse de fonctionnement est plus élevée, par exemple, appliquée dans les moteurs ou les ventilateurs.et sélectionnez ensuite le modèle approprié selon le catalogue ou le manuel d'ingénierie. Cela maximisera les avantages des roulements à rouleaux, un fonctionnement efficace et réduira la consommation d'énergie et l'usure.Les roulements coulissants sont plus stables sous des charges élevées et peuvent mieux résister aux chocs et aux vibrations. Lors du choix d'un roulement, déterminer d'abord le diamètre de l'arbre, la charge et la vitesse de rotation, puis sélectionner le lubrifiant approprié, tel que l'huile minérale ou synthétique,et déterminer l'épaisseur du film d'huile en fonction de la nature du lubrifiantCela maximise les avantages des roulements plats, prolonge la durée de vie des équipements et réduit la fréquence de maintenance.
En résumé, la sélection des roulements doit être basée sur le scénario d'application spécifique.Les roulements plats offrent également des avantages irremplaçables en cas de charges élevées et de conditions de travail particulières.La compréhension de cette caractéristique clé peut nous aider à prendre de meilleures décisions et à améliorer l'efficacité du fonctionnement des équipements.
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Les avantages théoriques des roulements en céramique comprennent une faible résistance au roulement, un poids léger et une longue durée de vie.Le prochain., jetons un coup d'œil à la "comparaison des avantages et des inconvénients des roulements en céramique et des roulements en métal".
Avantages et inconvénients des roulements en céramiqueLes avantages1. résistance à la corrosion. Dans un environnement de travail généralement corrosif, les roulements en céramique peuvent encore être utilisés sans obstacle. peuvent résister à des environnements de travail très corrosifs.2. peut résister aux changements de température. Que la température augmente ou baisse soudainement, l'impact sur les roulements en céramique est relativement faible.3En général, les roulements en céramique ne se déforment pas en raison de la force, car le module d'élasticité des roulements en céramique est supérieur à celui de l'acier.4La densité des boules de roulement en céramique est inférieure à celle de l'acier et le poids est naturellement léger.la friction causée par la force centrifuge de l'anneau extérieur peut être réduite, et la durée de vie des roulements en céramique sera naturellement plus longue.Les défauts1Le traitement est difficile et coûteux.2Non résistant aux chocs et à haute dureté.3La température n'a pratiquement aucune influence sur les roulements en céramique, ce qui est à la fois un avantage et un inconvénient.
Avantages et inconvénients des roulements métalliques par rapport aux roulements céramiquesLes avantages1Le traitement est plus simple que pour les roulements en céramique, de sorte que le coût est également inférieur à celui des roulements en céramique.2Il est plus approprié d'utiliser des roulements métalliques dans certains équipements.3Les roulements en céramique ne sont pas nécessaires dans la plupart des équipements et les roulements en métal sont suffisants.Les défauts1La durée de vie est plus courte que celle des roulements en céramique. En termes de durée de vie, les roulements en céramique sont beaucoup plus élevés que les roulements en métal.2Il consomme plus de lubrifiants que les roulements en céramique.la capacité de lubrification des roulements en céramique n'est toujours pas inférieure à celle des lubrifiants traditionnels couramment utilisés dans les roulements en acier.3Les roulements en céramique sont plus rigides que les roulements en métal, et le module d'élasticité des matériaux en céramique est élevé.4Comparés aux roulements métalliques, les roulements en céramique sont plus résistants à la corrosion.la résistance à la corrosion et à l'usure des roulements en céramique sont directement meilleures que celles des roulements en métal.
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Dans le fonctionnement des équipements mécaniques, la performance des roulements affecte directement la stabilité et la durée de vie de l'ensemble du système mécanique.En tant que substance importante pour protéger les roulements et réduire le frottement, l'état de la graisse du roulement est directement lié à l'efficacité de fonctionnement et à la durée de vie des roulements.Dans l'utilisation réelle, le phénomène de noircissement et de liquéfaction de la graisse de roulement se produit souvent, ce qui affecte non seulement le fonctionnement normal de l'équipement, mais peut également indiquer des problèmes potentiels.Le noircissement de la graisse de roulement est généralement causé par une oxydation à haute température. Lorsque le roulement fonctionne à grande vitesse ou pendant une longue période, la température interne augmente,et les additifs de la graisse réagissent chimiquement avec l'huile de base pour produire des précipitations et des oxydesBien que ce phénomène ne puisse pas affecter immédiatement les performances de travail du roulement,Il accélérera l'usure du roulement et réduira sa durée de vie à long terme..La liquéfaction de la graisse se produit souvent dans des environnements à basse température.mais à basse température, la composante huileuse de base de la graisse peut devenir trop fine, ce qui entraîne la perte de l'adhérence et de la lubrification appropriées.Ce changement provoquera le roulement manque de la lubrification nécessaire au démarrage, augmentent le risque d'usure du roulement et, dans les cas graves, peuvent entraîner un blocage du roulement.En réponse aux problèmes susmentionnés, les utilisateurs doivent prendre les mesures de prévention appropriées.comme la graisse spéciale résistante aux températures élevées ou basses, pour répondre aux besoins des différentes conditions de travail.Ajouter une quantité appropriée de graisse pour maintenir le roulement et son environnement propres et empêcher les impuretés d'entrer dans le roulement et d'affecter les performances de la graisse.En résumé, le noircissement et la liquéfaction de la graisse de roulement sont des problèmes qui ne peuvent pas être ignorés dans l'entretien des roulements.la durée de vie du roulement peut être effectivement prolongée et le fonctionnement stable des équipements mécaniques peut être garanti.
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Dans la vie quotidienne et les applications industrielles, il est fréquent que les équipements de sport présentent un bruit anormal dû aux roulements.l'état des roulements affecte directement l'effet de fonctionnement et la durée de vie de l'équipement;.La compréhension des causes du bruit anormal dans les roulements est d'une grande importance pour la détection rapide des problèmes et pour assurer le fonctionnement normal des équipements.Les causes du bruit anormal dans les roulements sont complexes et diverses, et peut être résumée comme suit.
Les dommages locaux sont l'une des causes les plus courantes: en raison d'un mauvais fonctionnement ou d'une installation incorrecte, la voie de roulement et les éléments roulants du roulement peuvent être endommagés,générant une fréquence de vibration spécifique pendant le fonctionnementCes dommages peuvent être causés par une surcharge, un choc ou une fatigue prolongée.Les contaminants sont également un facteur important de bruit anormal dans les roulements.frottement contre les éléments roulantsCes contaminants peuvent inclure la poussière, les copeaux de métal ou d'autres particules.
Une lubrification insuffisante du roulement peut également provoquer un bruit anormal.
En outre, un espace libre trop grand ou trop petit affectera également son état de fonctionnement: trop grand peut provoquer un relâchement et un bruit du roulement, tandis qu'un espace trop petit peut provoquer une surchauffe et un blocage du roulement.
Une série de mesures peut être prise pour prévenir et résoudre le problème du bruit anormal dans les roulements.
Tout d'abord, renforcer l'entretien et les soins de l'équipement, vérifier régulièrement la lubrification et l'usure des roulements, et remplacer les pièces sérieusement usées à temps.
Deuxièmement, améliorer la précision et la méthode d'installation pour assurer la précision et l'étanchéité correspondantes des roulements et des pièces connexes.
En outre, l'amélioration de l'environnement de travail et la réduction de l'impact des polluants sur les roulements sont également essentielles.
En bref, le bruit anormal causé par les roulements des équipements de sport est un problème complexe qui nécessite une prise en compte complète de plusieurs facteurs.En comprenant les causes du bruit anormal dans les roulements et en prenant les mesures correspondantes pour les prévenir et les résoudre, le fonctionnement normal et l'utilisation sûre de l'équipement peuvent être efficacement garantis.
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Récemment, quelqu'un m'a demandé s'il y avait des roulements recyclés à lui vendre. J'étais très confus. Les roulements recyclés peuvent-ils être réutilisés? J'ai donc étudié ce problème pour votre référence et votre discussion.Le risque d'utilisation secondaire des roulements dépend de nombreux facteurs et ne peut être généraliséVoici une analyse détaillée des risques liés à l'utilisation secondaire des roulements:I. Facteurs de risque1. degré de dommage: si le roulement présente des dommages graves, tels que des fissures, des déformations, une usure excessive, etc., cela affectera grandement ses performances et sa sécurité.L'utilisation continue peut entraîner une défaillance de l'équipement ou même des accidents de sécurité.
2Environnement de travail: Les conditions de travail difficiles, telles que les températures élevées, l'humidité élevée, la poussière, les substances corrosives, etc., accéléreront le vieillissement et la corrosion des roulements.réduire leur durée de vie et leur fiabilité, et augmentent le risque d'utilisation secondaire.
3Conditions d'utilisation: des conditions d'utilisation difficiles telles que la vitesse élevée, la charge élevée, le démarrage et l'arrêt fréquents, etc., entraîneront une pression et un frottement plus importants des roulements, entraînant facilement la fatigue et des dommages,et le risque est plus élevé pour les roulements à usage secondaire.
4Maintenance: le manque de lubrification et d'entretien appropriés entraînera des problèmes tels qu'une usure accrue, une augmentation de la température et un bruit accru des roulements,affectant leur fonctionnement normal et leur durée de vieMême si les roulements semblent intacts, ils peuvent présenter des dangers internes cachés s'ils ne sont pas correctement entretenus.
5Condition d'étanchéité: une mauvaise étanchéité permettra à la poussière, à l'humidité et à d'autres impuretés de pénétrer dans le roulement, ce qui entraînera la pollution et la corrosion, détruisant le film d'huile lubrifiante,provoquant une usure et une défaillance du roulement, et affectant la sécurité de l'utilisation secondaire.
6Importance: pour les roulements des équipements clés ou des composants importants, une défaillance peut avoir de graves conséquences.Il est généralement recommandé de remplacer de nouveaux roulements pour assurer le fonctionnement stable de l'équipement..
7Temps de fonctionnement: les performances et la fiabilité des roulements qui sont proches ou dépassent la durée de vie de conception ont été considérablement réduites.Le risque d'utilisation secondaire est élevé et les défaillances soudaines sont susceptibles de survenir..
II. Évaluation et appréciation des risques1Inspection de l'apparence: vérifier attentivement l'apparence du roulement, y compris les anneaux intérieurs et extérieurs, les éléments de roulement, les cages et autres pièces pour vérifier les défauts tels que les fissures, les déformations,porter, rouille, creux, etc.
2Mesure de la précision dimensionnelle: utiliser des outils de mesure professionnels pour détecter le diamètre intérieur, le diamètre extérieur, l'épaisseur,les paramètres de dégagement et autres paramètres dimensionnels du roulement pour s'assurer qu'ils respectent la plage de tolérance spécifiée afin d'assurer la précision de rotation et les performances de correspondance après l'installation.
3- Vérification de la souplesse de rotation: faire tourner manuellement le roulement pour sentir s'il tourne en douceur, s'il y a des collants, des relâchements ou des bruits anormaux,afin de juger de l'état interne et de la souplesse de fonctionnement du roulement.
4Détection des vibrations et du bruit: utiliser des instruments de mesure des vibrations et des équipements de détection du bruit pour détecter les niveaux de vibration et de bruit du roulement pendant le fonctionnement,et juger si le roulement présente des défauts ou des problèmes potentiels en le comparant aux valeurs normales.
5. Vérifiez l'état de la graisse: vérifiez si la graisse à l'intérieur du roulement est détériorée, séchée ou contaminée.il doit être nettoyé et rempli à temps de la graisse appropriée.
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Dans la vie quotidienne, nous rencontrons souvent un phénomène aussi intéressant: les mêmes roulements, certains ne coûtent que quelques yuans, tandis que d'autres coûtent des dizaines voire des centaines de yuans.Quels sont les facteurs qui causent cette énorme différence de prix??
Les matériaux sont le facteur de base qui détermine le prix des roulements.Les roulements de haute qualité utilisent généralement de l'acier de haute pureté et des procédés de traitement thermique avancés pour assurer leur excellente durée de vie et leurs performances.
Le coût élevé d'approvisionnement de ces matériaux de haute qualité conduit directement à l'augmentation des prix des roulements.Bien qu'ils soient abordablesLes différences dans les processus de fabrication et les normes d'essais sont également des facteurs importants affectant les prix des roulements.Les roulements haut de gamme seront soumis à plusieurs processus d'essai rigoureux au cours du processus de production pour s'assurer que chaque détail répond à des normes élevéesLes produits bas de gamme peuvent être simplifiés à cet égard, voire omettre complètement le processus d'essai.
La valeur de la marque ne peut pas non plus être négligée: les roulements de marques bien connues sont souvent reconnus sur le marché pour leur excellente qualité et leur service, et leurs prix sont relativement élevés.certains roulements de petites marques ou inconnus, bien que peu coûteux, peut être difficile à comparer avec les grandes marques en termes de qualité et de service après-vente.
En outre, les canaux de vente et les coûts sont également un aspect qui affecte les prix.Les prix des produits vendus par les petits fabricants ou directement sont relativement bas..
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Dans la longue histoire de l'invention et de la création humaines, les roulements semblent ordinaires, mais ils jouent un rôle très crucial et peuvent même être considérés comme l'une des plus grandes inventions.
En principe, le noyau des roulements est de changer la friction de glissement en friction de roulement, ce qui réduit considérablement la résistance du fonctionnement mécanique.Cette conception simple mais ingénieuse a amélioré l'efficacité des machines.Imaginez qu'en l'absence de roulements, il y ait une forte friction entre les roues et les essieux, et il sera difficile pour le véhicule de se déplacer en avant.les roues peuvent tourner légèrement et en douceurLes roulements sont très larges, couvrant presque tous les domaines industriels.le fonctionnement de diverses machines-outils telles que les tours et les fraiseuses repose sur des roulements pour assurer une production précise et efficaceDans l'industrie automobile, les composants clés tels que les moteurs, les boîtes de vitesses et les moyeux des roues ne peuvent pas se passer de roulements.et leur performance est directement liée à la qualité et à la durée de vie de la voitureLes exigences en matière de roulements dans le domaine aéronautique sont encore plus strictes.les engins d'atterrissage et les systèmes de navigation des aéronefs nécessitent des roulements de haute précision et de haute durabilité pour assurer la sécurité et la stabilité du vol;Dans l'industrie des appareils électroménagers, les réfrigérateurs, les machines à laver, les climatiseurs et autres équipements fonctionnent sans heurts et réduisent le bruit dû aux roulements.les roulements des éoliennes doivent supporter des charges énormes et fonctionner pendant longtempsL'émergence des roulements a favorisé le progrès de la civilisation humaine.Les gens utilisaient des bûches comme couchettes pour transporter des objets lourds.Les roulements ont continué à évoluer au fil du temps.Des structures en bois simples aux composants de précision d'aujourd'hui qui intègrent une technologie de pointeLa fabrication de roulements haut de gamme implique une série de problèmes complexes tels que les matériaux, la lubrification et les processus de fabrication, ainsi que la recherche multidisciplinaire,Il est devenu un indicateur important du niveau industriel d'un pays..
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La fonction principale des roulements est de réduire le frottement, d'aider à la rotation et à supporter les charges. Ils sont principalement utilisés dans des composants importants tels que les réducteurs, les moteurs et les vis à plomb.Les roulements sont importants dans les robots.! Lorsque vous choisissez des roulements pour robots, vous devez les considérer de manière globale à partir de plusieurs dimensions.
1 Clarifier les scénarios d'application et les conditions de travail des robots
Type et taille de la chargeSélectionner des roulements avec une capacité de charge correspondante en fonction de la taille des charges radiales, axiales et du moment de renversement que le robot supporte dans les opérations réelles.
Vitesse de fonctionnementLes robots fonctionnant à grande vitesse ont des exigences élevées en matière de précision, de performance dynamique et de lubrification des roulements.
Température de fonctionnementLes robots travaillant dans des environnements à haute ou basse température doivent choisir des roulements avec des matériaux spéciaux et des méthodes de lubrification.les performances des matériaux métalliques vont changerDans ce cas, il peut être nécessaire d'utiliser des roulements en alliage résistant aux températures élevées et de les assortir de graisse à haute température.la graisse ordinaire peut se solidifier, et un lubrifiant ayant de bonnes performances à basse température est requis.
2 Faites attention à la précision et à la fiabilité des roulements
Niveau de précisionLes robots ont des exigences élevées en matière de précision de mouvement et doivent généralement choisir des roulements P5, P4 ou même de précision supérieure pour assurer la précision de positionnement et la répétabilité du robot pendant le mouvement.
La fiabilitéChoisissez des roulements fiables fabriqués par des fabricants de roulements et tenez compte de leur durée de vie et de leurs coûts de maintenance.
3 Effectuer une analyse coûts-avantages.
Comparer les coûts des roulements de différentes marques et spécifications sur la base de la satisfaction des exigences de performance du robot.Le coût d'achat du roulement ne doit pas être considéré uniquement., mais aussi sa durée de vie, le coût de maintenance, le coût de remplacement et d'autres facteurs doivent être considérés de manière exhaustive pour obtenir le meilleur rapport coût/efficacité.
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Régulièrement, le roulement doit être capable de supporter une certaine charge, et cette charge est la soi-disant capacité de support.Si la capacité de roulement n'est pas suffisante, la machine risque d'être endommagée.Mais en même temps, en augmentant la capacité de charge, nous ne pouvons pas ignorer le frottement.
Le frottement est comme un frein invisible sur le roulement, qui réduit lentement l'efficacité de la machine.Plus de frottement signifie plus de consommation d'énergie, et la machine s'usera plus rapidement.À ce stade, une technologie de pointe est nécessaire pour créer des roulements à faible friction, comme l'utilisation de meilleurs lubrifiants ou de matériaux spéciaux pour réduire la friction.L'augmentation de la capacité de roulement entraîne généralement une augmentation du frottement, car elle nécessite une structure plus solide et stable pour supporter un poids plus important.Réduire la friction peut signifier sacrifier une partie de la capacité de support, car les lubrifiants ou les matériaux spéciaux qui réduisent la friction peuvent ne pas tenir aussi bien.
Les ingénieurs s'efforcent d'équilibrer les deux.Parfois, en modifiant la conception, par exemple en utilisant des roulements à rouleaux au lieu de roulements simples;Parfois, par des matériaux plus avancés, comme la céramique ou la fibre de carbone.Cela peut assurer la capacité de support et réduire considérablement le frottement.Voici un exemple.Dans l'industrie automobile, les roulements du moteur doivent supporter le poids du moteur ainsi que le frottement généré par la rotation à grande vitesse.Si le frottement est trop important, le moteur ne fonctionnera pas sans heurts et il peut même y avoir des risques pour la sécurité.Au contraire, si la capacité de roulement est insuffisante, le moteur deviendra instable à grande vitesse.Par conséquent, le choix du bon roulement moteur est crucial pour les performances et la sécurité du moteur.Bien que la capacité de roulement et le frottement semblent opposés, ils sont inséparables de la conception mécanique.Ce n'est qu'en utilisant des roulements bien conçus et équilibrés que l'on peut en tirer le meilleur parti.
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